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高温齿轮泵如果使用不当,会出现哪些故障?应如何解决?

文章出处:旋志-大兰电机责任编辑:鹃鹃人气:-发表时间:2017-04-17 09:00【

在日常使用中,如果对高温齿轮泵的操作使用不当,管理不到位,不仅不能发挥其效能,甚至会造成高温齿轮的突然损坏。

大兰电机告诉您高温齿轮泵常见的故障及对策如下所示:

1、泵不能排料

主要原因:

a、旋转方向相反;

b、吸入或排出阀关闭; 

c、入口无料或压力过低; 

d、粘度过高,泵无法咬料。

应对措施: 

a、确认旋转方向; 

b、确认阀门是否关闭; 

c、检查阀门和压力表; 

d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足。

2、泵流量不足

主要原因:

a、吸入或排出阀关闭; 

b、入口压力低; 

c、出口管线堵塞; 

d、填料箱泄漏;

e、转速过低。

应对措施:

a、确认阀门是否关闭;

b、检查阀门是否打开;

c、确认排出量是否正常; 

d、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查; 

e、检查泵轴实际转速。

3、声音异常

主要原因:

a、联轴节偏心大或润滑不良; 

b、电动机故障; 

c、减速机异常; 

d、轴封处安装不良; 

e、轴变形或磨损 。

应对措施:

a、找正或充填润滑脂; 

b、检查电动机; 

c、检查轴承和齿轮; 

d、检查轴封;

e、停车解体检查。

4、电流过大

主要原因:

a、出口压力过高; 

b、熔体粘度过大;

c、轴封装配不良; 

d、轴或轴承磨损; 

e、电动机故障。

应对措施:

a、检查下游设备及管线;

b、检验粘度; 

c、检查轴封,适当调整; 

d、停车后检查,用手盘车是否过重; 

e、检查电动机。

5、泵突然停止

主要原因:

a、停电; 

b、电机过载保护; 

c、联轴器损坏;

d、出口压力过高,联锁反应;

e、泵内咬入异常; 

f、轴与轴承粘着卡死。

应对措施:

a、检查电源;

b、检查电动机;

c、打开安全罩,盘车检查;

d、检查仪表联锁系统;

e、停车后,正反转盘车确认; 

f、盘车确认。


----- 责任编辑:大兰油泵电机02-采购顾问

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