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油泵电机绕组匝间及相间绝缘为什么会击穿?应该怎么做?

文章出处:旋志-大兰电机责任编辑:鹃鹃人气:-发表时间:2015-10-22 09:00【

为做到防患于未然,首先应该搞清楚油泵电机绕组匝间绝缘及绕组相间绝缘击穿的原因,方能采取相应的预防措施。

1、油泵电机绕组匝间绝缘击穿的原因分析如下:

①绕组端部整形及包扎绝缘时固定不紧或浸渍处理不良,绝缘漆未粘牢固,当电动机运行时,在磁力作用下匝间绝缘相互摩擦,使导线外包边缘产生小裂痕或局部损伤,时间较长即造成绕组端部匝间绝缘击穿。

②绕组并联支路多,使槽内匝间电压升高,当三相异步电动机启动或正反转时,产生过电压将绕组匝间绝缘击穿。

③嵌线时槽内导线排列不整齐或浸漆时绝缘漆未充满线匝间的空间,导致匝间绝缘击穿。

④槽满率较高、嵌线交叉或嵌线时硬将导线压入槽内划(或擦)伤导线绝缘,造成匝间绝缘击穿。

⑤绕组对地或相间发生击穿故障,致使匝间绝缘击穿。

高压电动机绕组的首、尾匝未加强绝缘,过电压使绕组匝间电压分布不均匀,而造成绕组匝间绝缘击穿。

由上述可见,绕组匝间绝缘击穿大多与嵌线工艺有关,故应采取以下措施:

①嵌线前应严格检查电磁线质量,伪劣、不合格的电磁线严禁使用。

②浸漆时应选用黏度适宜的绝缘漆,并按照操作规程对绕组进行浸漆,时绝缘漆充满槽内所有空间,让槽口与绕组端部形成坚实的整体。

③保持适宜的槽满率,槽满率不能过高,通常在75%左右。

④每个绕组端部整形时不能过于用力,端部要用绑扎带半叠包扎一层,直至槽口处。嵌线后的端部需要用涤纶丝套管按工艺要求包扎,加强绕组端部的固定。

⑤高压电动机绕组的首、尾要加强绝缘,用与电动机绝缘等级相同的涤纶带把首、尾半叠包扎一层,以防受过电压冲击时将其击穿。

2、油泵专用电机绕组相间绝缘击穿的原因分析如下:

①槽内层间绝缘条宽度过窄或未垫正。

②端部相间绝缘垫放置不正确,未接触铁芯根部,绝缘垫不能超出线圈边3~5mm

③绕组浸漆处理质量不良。

④引线焊接处有毛刺或绝缘包扎不严实。

绕组相间绝缘击穿的防范措施如下:

①绕组相间绝缘垫尺寸应正确,符合要求,并放至铁芯根部,伸出槽口部分应与槽绝缘重叠。

②槽内层间绝缘垫宽度应能包住下层线圈,确保上下层线圈隔离开。

③接线头焊接处必须清理干净,包扎绝缘厚度不能小于槽绝缘厚度。

④嵌线时严格遵守工艺规程。


----- 责任编辑:大兰油泵电机02-采购顾问

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